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某电厂机组抗燃油颗粒度异常分析及处理

来源:普洛帝作者:普洛帝
文章附图

摘要:

机组抗燃油颗粒度异常问题,主要还是机组运行过程抗燃系统存在污染,或者取样方式有变化,又或者检修时清理邮箱使用面粉,面粉没有清理干净,加剧抗燃油的二次污染,经过换油进行多次滤油,最终油质颗粒度合格。

异常发现:

抗燃油颗粒度异常会引起调速系统卡涩、转动部分磨损等潜在故障,威胁机组的运行安全。EH 油(磷酸酯抗燃油)供油装置采用模块化设计,是蒸汽轮机和燃气轮机电液控制系统的一个重要组成部分。

某电厂实验人员对机组EH油进行定期化验,化验结果颗粒度检测等级异常,其余项目均正常。经采取一系列排查措施,此后再未出现异常状况,颗粒度检测等级保持在良好状态。

原因分析:

通过对整个过程可疑项目的逐项排查,最有可能引起颗粒度超标的两个原因:

1、疑似油系统某个部位O型圈脱落并部分破碎成细小颗粒,导致油颗粒度超标。

2、疑似油箱清理时外部污染导致抗燃油颗粒度超标,造成抗燃油颗粒度指标不合格。

防控措施及总结:

通过本次发现及处理,应在日后的工作中对以下几点加以控制:

1、整个EH油系统需严格使用有质量保证的厂家配件,严禁使用劣质材质的密封件;

2、操作维护人员应对整个油箱和系统的管理清洁工作做到仔细认真,防止其他残留物遗留在油箱内;

3、加强油质管理,定期清除油系统产生的颗粒物、水分,保持油质的良好状态;

4、严格执行油化验取样步骤,防止人为二次污染。

颗粒度指标检测,在电厂中的重要性不言而喻,检修时注意清洁性,取样注意人为污染,各方面的清洁性一定要及时关注,才能真正保证抗燃油颗粒度指标检测的真实性。